耐油柔性橡膠接頭專用料丁（dīng）腈橡（xiàng）膠

丁腈橡膠的最大用途是（shì）生（shēng）產耐油膠管和阻燃輸送帶，約占總消耗量的50%;其次是密封產品，約占汽車密（mì）封產品的一半;還用於電線電（diàn）纜、膠粘劑、印刷和箱包產品。此外，丁（dīng）腈橡膠等（děng）材料的共混改性（xìng）也成為研究熱點。采用動態硫化技（jì）術，可（kě）製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡膠等共混物。NBR/PCV共混物廣泛應（yīng）用於電（diàn）線電纜行業。隨著（zhe）通信行業的（de）快速發展，EPDM/PP在海底電纜領域具有很強的競爭力。目前（qián），我國電線電纜（lǎn）企業近萬家，每年消耗（hào）大量的丁腈橡（xiàng）膠/聚氯乙烯。此外，該共混物還可用於油管和燃油管的外層、汽車防水密封和（hé）模壓件、泡沫（mò）絕緣層和橡膠圈。

　　丁腈橡膠技術（shù）參數（shù）：

　　門尼粘度(ML1+4100%)50凝（níng）膠（jiāo）含量%10~30

　　我公司自主研發的耐高溫耐油橡膠接頭經過長期試驗已投放市場，無論在任（rèn）何環境下使用，我公司的高（gāo）溫橡膠接頭都不會脫膠和翹曲。目前（qián）廣泛應用於蒸汽管道、熱水管道和高溫粉末管道。

　　各種耐油橡膠接頭的耐油橡膠配套係（xì）統：

　　一、固化係統：

　　一般來說（shuō），增加交聯密度可以提高硫化（huà）膠的耐油（yóu）性能。在氧化燃料油中，用過氧化物或半有效硫化體係硫化（huà）的丁腈橡膠比用硫磺硫化的丁腈橡膠具有更好的耐油性能。過氧化（huà）物硫化丁腈橡膠在（zài）40℃時穩定性最好，而在125℃時穩定（dìng）性較差。而硫化鎘硫體（tǐ）係的丁腈橡（xiàng）膠在125℃氧化燃（rán）料油中具有較好的（de）耐（nài）長期熱老化性能（néng）。

　　二、填充係統和增塑劑：

　　加（jiā）入炭黑和白炭黑可（kě）以提高耐油性。軟化劑應為不易被油萃取的軟（ruǎn）化劑。低分子聚（jù）合物的最佳選擇（zé），如低分子聚（jù）乙烯、氧化聚乙烯、聚酯增（zēng）塑劑（jì）和液體橡膠。極性和分子量高的柔軟劑或增（zēng）塑劑有利於耐油。

　　橡膠按耐油性(極性橡膠)分類：Cr、NBR、HNBR、ACM、AEM、CSM、FKM、fmvq、Co、pur。

　　非耐油橡膠（jiāo）(非極性橡膠)分類：NR、IR、Br、SBR、IIR、EPR、EPDM

　　NBR/PCV共混物（wù）廣泛應用於電線電纜行業。目前，我（wǒ）國電線電（diàn）纜企業近萬家，每年消耗（hào）大（dà）量的丁腈橡（xiàng）膠/聚氯乙烯。在氧化燃料油中，用過氧化物或半有（yǒu）效硫化體係硫化的丁腈橡膠比用硫磺硫化的丁腈橡膠具有更好的耐油性能。