免酸洗剥壳机专利,免酸洗剥壳机专利有哪些
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锯片酸洗工艺流程?
现以线材为例,叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品,一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。
(1)以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。
线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→上油脂石灰糊—→干燥
这种工艺过去应用很广,适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多,已有被其它酸洗工艺取代的趋势。
工业丝生产工艺流程?
工业丝的生产工艺流程大致如下:
1. 筛选原材料:选择适合生产工业丝的原材料,如化纤原料、天然纤维等。
2. 纤维开松:将原材料进行开松处理,使纤维松散。
3. 纤维清洗:清洗开松后的纤维以去除杂质和污染物。
4. 陈化染色:将纤维进行陈化染色处理,提高纤维的染色性能和色牢度。
5. 纤维拉伸:将染色后的纤维进行拉伸处理,使纤维变细、变长、变强。
6. 纤维捻制:将拉伸后的纤维进行捻合,增加纤维之间的结合力和强度。
7. 丝车编织:将捻合后的纤维进行编织、织造,形成工业丝的基础布。
8. 工业丝加工:将基础布进行后续加工,如卷绕、热定型、化学处理等,以改变工业丝的物理性能。
9. 检验质量:对生产出来的工业丝进行质量检验,包括检查纤维强度、纤维细度、染色牢度等指标。
10. 包装入库:经过检验合格的工业丝进行包装和入库。
以上是一般工业丝的生产工艺流程,不同类型的工业丝可能还会有额外的加工工艺,具体细节因生产要求而异。
1. 是多样的。
2. 首先,原料准备阶段,包括选择合适的原料和进行预处理,如蚕茧脱胶等。
其次,纺丝阶段,将原料进行纺丝处理,包括拉丝、捻合等步骤。
接着,染色和印花阶段,对纺好的丝进行染色和印花处理,以增加丝的色彩和花纹。
最后,整理和加工阶段,对染色和印花后的丝进行整理和加工,如烘干、修整等,以得到最终的工业丝产品。
3. 此外,还可能包括其他步骤,如纤维混纺、特殊处理等,以满足不同需求和应用场景。
工业丝的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程,需要严格控制各个环节,以确保产品质量和性能。
生产工艺流程:原材料(盘条)——机械剥壳——水擦洗——电解酸洗——水洗——硼化——粗拉(一般由规格5.5拉拔到2.2到2.5不等)——精拉。。到这里,将它归为{拉丝工序}。
化学镀铜工序:镀铜防线机——水擦洗——电解碱洗(为达到清洗效果一般有2道碱洗)——水洗——中和——电解酸洗——水洗——活化——镀铜——水洗——中和——热水洗——烘干——抛光——收线。这一段为化镀或者镀铜工序
生产工艺流程是根据不同的工业丝材质和产品要求而有所差异,以下是一般性的工业丝生产工艺流程:
1. 原料准备:选择合适的原料,如尼龙、涤纶等,进行检验和准备。
2. 纤维制备:将原料纤维进行粉碎、熔融等处理,制备成纤维形态。
3. 纺丝:***用纺丝机将纤维形态的原料进行拉伸、拉丝,并通过喷嘴或其他方式挤出,形成丝线。
4. 丝线加工:根据产品要求,对丝线进行不同的加工处理,如调整线密度、染色、涂覆等。
5. 缫丝:将丝线经过整理、撚合等工艺,制备成卷绕的缫丝。
6. 检验和质量控制:对生产的丝线进行检验和质量控制,确保产品达到要求。
7. 包装和出厂:对合格的丝线进行包装,并出厂销售或进行下一步的加工。
需要注意的是,工业丝生产的具体流程可能因产品类型和材质的不同而有所差异,上述流程仅供参考。 实际生产中应根据具体的工艺要求和技术条件进行调整和优化。
到此,以上就是小编对于免酸洗剥壳机专利的问题就介绍到这了,希望介绍关于免酸洗剥壳机专利的2点解答对大家有用。
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